線束加工檢驗作業(yè)指導
- 作者: 深華
- 來源: 纜仕特電子
- 日期 : 2024-04-09
1.線材來料檢驗
1.1印字
技術要求：印字清晰完整
檢驗標準：正常施力，酒精擦拭10S后能清晰的識別線材制造商、規(guī)格、認證標識。
1.2色差
技術要求：無明顯色差
檢驗標準：同批次肉眼無明顯色差感
1.3破損
技術要求：絕緣皮無損傷
檢驗標準：銅線不外露、絕緣皮無損傷
1.4變形
技術要求：表面光滑平整
檢驗標準：線材無擠壓痕
2.裁線加工檢驗
2.1剝皮
技術要求：切口平整
檢驗標準：切口不允許有毛邊
2.2斷線
技術要求：銅線不斷裂、損傷
不可接受
檢驗標準：銅線完整不損傷，切斷銅絲接受度參考《斷銅絲標準表》1.1
3.壓接加工檢驗
3.1壓接不足
技術要求：絕緣皮可靠壓接
不可接受
檢驗標準：絕緣皮被完整包裹、有輕微變形
3.2壓接過量
技術要求：絕緣皮不損傷
不可接受
檢驗標準：絕緣皮不可有破洞、裂口
3.3絕緣皮未壓到
技術要求：絕緣皮可靠壓接
不可接受
檢驗標準：絕緣皮被完整包裹、有輕微變形
3.4檢查窗口
技術要求：檢查窗口可視
不可接受
檢驗標準：檢查窗口可同時觀察到絕緣皮以及銅線
3.5銅線散落
技術要求：銅線完整包裹
不可接受
檢驗標準：銅線不可散落在包裹區(qū)外面
3.6填充不良
技術要求：填充料不外露
不可接受
檢驗標準：用手指在端子端面觸摸，不可接觸到填充物
3.7端子歪斜
技術要求：端子保持平整
不可接受
檢驗標準：端子插接面與電線軸心平行，夾角不可超30度。
4.塑殼組裝檢驗
4.1插接
技術要求：可靠插接
不可接受???????
檢驗標準：用手均勻用力將導線往外拉，導線不得從塑殼中拉出
4.1壓線片
技術要求：導線與排母端面平齊
檢驗標準：壓線縫間隙一致，導線不得凹入于端面且突出量不得大于0.5毫米。
1.1印字
技術要求：印字清晰完整
檢驗標準：正常施力，酒精擦拭10S后能清晰的識別線材制造商、規(guī)格、認證標識。
1.2色差
技術要求：無明顯色差
檢驗標準：同批次肉眼無明顯色差感
1.3破損
技術要求：絕緣皮無損傷
檢驗標準：銅線不外露、絕緣皮無損傷
1.4變形
技術要求：表面光滑平整
檢驗標準：線材無擠壓痕
2.裁線加工檢驗
2.1剝皮
技術要求：切口平整
檢驗標準：切口不允許有毛邊
2.2斷線
技術要求：銅線不斷裂、損傷
不可接受檢驗標準：銅線完整不損傷，切斷銅絲接受度參考《斷銅絲標準表》1.1
3.壓接加工檢驗
3.1壓接不足
技術要求：絕緣皮可靠壓接
不可接受檢驗標準：絕緣皮被完整包裹、有輕微變形
3.2壓接過量
技術要求：絕緣皮不損傷
不可接受檢驗標準：絕緣皮不可有破洞、裂口
3.3絕緣皮未壓到
技術要求：絕緣皮可靠壓接
不可接受檢驗標準：絕緣皮被完整包裹、有輕微變形
3.4檢查窗口
技術要求：檢查窗口可視
不可接受檢驗標準：檢查窗口可同時觀察到絕緣皮以及銅線
3.5銅線散落
技術要求：銅線完整包裹
不可接受檢驗標準：銅線不可散落在包裹區(qū)外面
3.6填充不良
技術要求：填充料不外露
不可接受檢驗標準：用手指在端子端面觸摸，不可接觸到填充物
3.7端子歪斜
技術要求：端子保持平整
不可接受檢驗標準：端子插接面與電線軸心平行，夾角不可超30度。
4.塑殼組裝檢驗
4.1插接
技術要求：可靠插接
不可接受???????檢驗標準：用手均勻用力將導線往外拉，導線不得從塑殼中拉出
4.1壓線片
技術要求：導線與排母端面平齊
檢驗標準：壓線縫間隙一致，導線不得凹入于端面且突出量不得大于0.5毫米。
